ASP60和SKH51哪个耐磨？

　　昨天下午接到杭州刘先生打来的电话，说他们公司的模具打到8000件就崩角了，使用的材料是SKH51，问起产品的厚度是多少时，他回答说这是0.8mm厚的不锈钢拉伸件，并且已经把模具硬度调到了62HRC，但是仍然承受不住。这就是SKH51的缺点。

　　该材料虽然具有较好的耐磨性，但是韧性不足，在硬度达到62HRC的时候就会出现脆性现象，受到冲击力大的工况时容易碎裂。刘先生每次崩角都要返工，一个模具修理三次基本上就废掉了，这样算下来比更换材料的成本还要高。

　　我给他推荐了ASP60。

　　ASP60的耐磨性为SKH51的3~4倍，而且它的硬度可以达到64~66HRC并且具有一定的韧性;由于它的模具结构为窄槽冲孔、冲头直径只有2.5mm，所以这种细长的结构最容易出现崩裂现象，而ASP60正好具备良好的抗崩裂能力。

　　根据我之前的经验，在温州应先生去年六月的时候也做了不锈钢拉伸，原来的模具是用SKH51打的6000件，需要修理;后来换成了ASP60，硬度达到65HRC，现在已经一套模具可以稳定打出三万件以上，寿命提高了五倍。应先生之后又订购了八套，他说这种材料很好用。

　　ASP60比SKH51贵30%左右，但寿命能提升3到5倍;算下来单件成本反而降了。而且ASP60热处理稳定性好，变形量小，省去很多后续修模的麻烦。