ASP23和M390哪个好？材料性能详细对比

　　上周有一个做精密冲头的客户打来电话说他们目前使用的M390钢打到八万次就会出现崩角，想让我试一下ASP23。听了他的说法之后，我心中也就明白这是由于材料牌号所造成的。

　　M390是很好的钢材，它是从欧洲进口的粉末冶金材料，硬度可以达到60到62HRC，在同类型的产品中也是数一数二的。但是该客户的硬度不是问题，而是韧性的不足。精密冲头在高频冲压下所受的是反复冲击载荷，而M390的脆性较大，硬度越高韧性就越差，崩角就是不可避免的了。

　　ASP23和其它的不同之处在于此。该材料的韧性为M390的3到4倍，在达到60HRC硬度的时候，其抗冲击的能力更强。我之前给东莞何先生推荐过ASP23，他们用它来冲压5mm厚的不锈钢板，原来的M390需要打5万次才需要更换模具，而换成了ASP23之后可以打到23万次还继续使用，使用寿命提高了四倍多。

　　根据我之前的经验来看，M390可以用来制作刀具和精密零件等耐磨性要求较高的产品;而ASP23则适用于韧性要求高的场合，例如冲压模、冷挤压模、粉末冶金模具等等。如果模具经常崩角、开裂的话，那么就是韧性不够了，换M390没有用，要换成ASP23或者8566这样的高韧性材料。

　　介于这个客户的冲头结构，我推荐他试试我们的ASP23，硬度做58到60HRC，既保证耐磨性又不会太脆。后来他采购了2支回去试模，打了12万次拿回来检测，刃口磨损量比M390少了40%，崩角问题彻底解决了。

　　说明白点，ASP23的综合性能比M390更均衡，M390是偏科生，耐磨性极强但韧性是短板;ASP23是全科优等生，耐磨和韧性都在线。你的模具如果要求高硬度高耐磨，M390可以用;如果还要抗冲击不崩角，那就必须选ASP23。

　　该网友的情况，我推荐你来尝试一下我们公司的ASP23，硬度做58到60HRC这个区间最稳定，既能保证寿命又不会出现脆性问题。这个材料我已经解决了300多家精密冲压企业的崩角困扰，数据摆在那里，你不会失望。